1、陶瓷剎車摩擦片作為金屬陶瓷，不會(huì)展現(xiàn)普通剎車摩擦片金屬的物理特性。傳統(tǒng)剎車摩擦片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動(dòng)力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車摩擦片后，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。

2、穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料最重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車摩擦片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車摩擦片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。而陶瓷剎車摩擦片的摩擦系數(shù)可以穩(wěn)定保持在0.45-0.55左右，能保證車輛具有良好的剎車性能。

3、陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。

4、具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。

5、安全性。剎車摩擦片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱為熱衰退性。普通剎車摩擦片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。

6、使用壽命長(zhǎng)。陶瓷材質(zhì)的壽命比普通半金屬的可以提高50%以上。

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