沖床離合器摩擦片對于機械起到良好的推動作用，減少沖床機械運動中的動力損耗和部件的磨損程度，延長沖床的使用壽命。摩擦片的材料對于機械的保護(hù)起著重要的作用，生產(chǎn)中根據(jù)離合器摩擦片的材料可分為石棉摩擦材料、無石棉摩擦材料兩大類。
【沖床離合器石棉摩擦片】
沖床離合器石棉摩擦片具有高抗張強度、高撓性、耐化學(xué)和熱侵蝕、電絕緣。具有良好的物理性和化學(xué)性質(zhì)，沖床的高速和高摩擦的機械中使用****。石棉根據(jù)不同的用途還可以分為石棉纖維摩擦材料、石棉線質(zhì)摩擦材料、石棉布質(zhì)摩擦材料和石棉編織摩擦材料。
【沖床離合器無石棉摩擦片】
除了上述的石棉材料的摩擦片外，在機械領(lǐng)域中還有半金屬摩擦材料、粉末冶金摩擦材料、碳纖維摩擦材料等。
1.半金屬摩擦材料:顧名思義，這種摩擦片含有40%左右的金屬材料（鋼纖維、還原鐵粉、泡沫鐵粉），其主要的特點用，吸熱性好、耐熱性強、導(dǎo)熱系數(shù)高。主要使用在高速、重負(fù)荷、摩擦系數(shù)高的機械部件材料中。
2.粉末冶金摩擦材料:經(jīng)過高溫、高壓下所形成，主要材料為鐵基、銅基粉狀物料。具有耐高溫性、壽命長等特點。主要用于高溫、高速的制動和傳動裝置上。
3.碳纖維摩擦材料:碳纖維具有高強度、導(dǎo)熱好、耐高溫等優(yōu)點。其主要成分為碳纖維、石墨、石英的混合材料。分中的有機粘結(jié)劑也要經(jīng)過碳化處理，故碳纖維摩擦材料也稱為碳，是摩擦系數(shù)最高的材料之一，是作為摩擦片的極佳材料，但價格昂貴。
通宇摩擦片經(jīng)過新工藝的壓制成型，具有優(yōu)越的摩擦性能，主要特點有環(huán)保、無噪音、耐高溫，高耐磨，質(zhì)量好等特點。
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